COMPANY
会社概要
| 会社名 | 株式会社なかよしライブラリー |
| 本社所在地 | 〒782-0047 高知県香美市土佐山田町1588番地1 |
| 製造工場 | 〒769-0401 香川県三豊市財田町財田上726 |
| 代表者 | 代表取締役 濱田 創 |
| 創業 | 1986年3月 |
| 設立 | 2006年3月 |
| 資本金 | 3,000万円 |
| 従業員数 | 39名 |
| 店舗 | 神戸店・吉祥寺店 |
沿革
| 1986年 | 高知市で濱田正志（現会長）が創業 |
| 1987年 | 工房を高知県南国市へ移転 |
| 1990年 | 木製表札づくりをスタート 卸売事業を本格化 |
| 2002年 | 皇室に玩具を納品 愛子さま1歳の玩具で使われる |
| 2006年 | ネット通販を開始 |
| 2016年 | 兵庫県神戸市に直営1号店を開店、工場を香美市へ移転 |
| 2017年 | おもちゃ工場を香川県三豊市に移転 |
| 2021年 | 高知県香美市・土佐清水市 誕生祝品配布事業者に選定 |
| 2023年 | 東京都武蔵野市に直営2号店を開店 |
| 2024年 | 尼崎市の幼児木育事業者に選定 |
| 2025年 | 家具工場を香川県三豊市に移転・統合 |
| 2026年 | 学校再生プロジェクトを開始 |
旧小学校の利活用
香川県三豊市の三豊工場は、廃校となった旧財田上小学校を活用しています。製造拠点としての利便性に加え、ものづくりを通じて地域に貢献したいと考え、この場所での事業を始めました。
2026年には、キッズスペースや貸し工房、食堂などを整備する学校再生プロジェクトを開始しました。自社で実施したクラウドファンディングでは、96名の方から534万円のご支援をいただきました。
私たちは、ものづくりを通じて地域の活性化に取り組んでいきます。
受賞歴
GOOD TOY AWARD
| 2008年 グッド・トイ 受賞 | ゆかいなシーソー |
| 2017年 グッド・トイ 林野庁長官賞 受賞 | あかちゃんセット |
| 2017年 グッド・トイ 受賞 | 物語シアターズ |
| 2018年 グッド・トイ 受賞 | 車セット＆道セット |
| 2023年 グッド・トイ 受賞 | 遊ぼうコロリ |
| 2023年 グッド・トイ 受賞 | ぼうとおし |
| 2023年 グッド・トイ 大賞 受賞 | ねこぱっちん |
| 2024年 グッド・トイ 受賞 | オバケの神経衰弱 |
| 2025年 グッド・トイ 受賞 | ロボットクン |
JAPAN WOOD DESIGN AWARD
| 2015年 ウッドデザイン賞 ハートフルデザイン部門 受賞 | 変化いす |
| 2015年 ウッドデザイン賞 ハートフルデザイン部門 受賞 | あかちゃんセット |
高知県地場産業大賞
| 2020年 高知県地場産業奨励賞 | キッズルームのレンタルサービス |
認定
| 三豊市脱炭素経営事業者 |
メディア掲載
| RNC西日本放送 2026年7月18日 |
【シアワセ気分！】廃校リボーン～生まれ変わった学び舎たち～ |
| 高知新聞 2025年4月8日 |
アンパンマン絵本、返礼品に ふるさと納税 家具とセットで 香美市 |
| 朝日新聞 2024年6月21日 |
森がない！けど「木育」ですくすく 県産木材の積み木を尼崎の園児へ |
サステナビリティ
梱包資材の脱プラスチック
梱包材には、できる限りエアキャップなどのプラスチック製品を使用せず、紙を中心とした資材を使用しています。商品の保護に配慮しながら、梱包資材の処分の手間や廃棄物を減らし、環境への負担を抑えることを目指しています。
木材資源の循環
木を削る工程で出るおがくず（木材の削りくず）は、廃棄せずに地元の牧場・動物園・乗馬クラブなどの事業者の方々に引き取っていただいています。ヒノキのおがくずは消臭効果があり、動物のトイレ用の敷材として活用されています。その後は畑の肥料として土に戻され、自然の循環の中で再び役立てられています。
製造過程で出る端材についても無駄にせず、専門の工場でチップ化され、街路樹まわりの除草用チップなどとして地域で活用されています。
さらに一部の商品では、ヒノキのおがくずを緩衝材として梱包に使用しています。開封後はお風呂に入れていただくことで、ヒノキの香りを楽しむ「1日だけのヒノキ風呂」としてもご活用いただけます。
国産材を使うものづくり
日本がカーボンニュートラルを目指すなかで、物流に伴うエネルギー消費を抑えることは、温室効果ガスの排出削減にもつながります。国産材を国内で加工・製品化することは、輸送距離を短くし、環境負荷を抑える取り組みだと私たちは考えています。
当社の製品は、主な木材の調達から加工・製造までを国内で行っています。こうした取り組みを継続していくことが、山の手入れや森林の維持につながり、日本の木材自給率の向上にも貢献していくと考えています。
自然の力を活かした木材の乾燥
天然乾燥と人工乾燥を適切に併用することで、エネルギー使用にも配慮しながら製造を行っています。
天然乾燥とは、自然の風や気候を利用し、木材からゆっくりと水分を抜く乾燥方法です。人工乾燥に比べて時間と手間はかかりますが、木材の性質を生かしながら、適切な含水率に整えることができます。
SDGs
私たちは、SDGsの目標7・12・15の達成に向けて取り組んでいます。
